Hoppa till innehållet

URNELA / Material / 01

Polymjölksyra.

PLA växtbaserad råvara

Ljust PLA-filament och genomskinliga granulat

PLA-syntes och råvara.

Industriell PLA-produktion kan börja med socker från majs, sockerrör, sockerbetor eller kassava. Jäsning ger mjölksyra; fortsatt bearbetning ger laktid, som polymeriseras till PLA. Råvarusammansättning och tillsatser varierar mellan kommersiella materialkvaliteter.

Socker från växter Mjölksyra Laktid PLA

Den förnybara kolkällan skiljer PLA från polymerer baserade på fossila råvaror. En fullständig livscykelanalys tar även hänsyn till pigment, beläggningar, energi, transport och hantering vid livslängdens slut.

Molekylstruktur

01 / L:D

Förhållandet mellan L- och D-laktidenheter påverkar kedjornas förmåga att ordna sig i kristaller. Stereokemin påverkar därför kristallisation och termisk respons.

02 / Mn, Mw

Talmedel- och viktmedelmolekylmassor beskriver kedjelängdsfördelningen. Den påverkar smältflöde, mekaniskt beteende och hydrolytiskt åldrande.

03 / Xc

Den kristallina andelen beror på materialkvalitet och termisk historik. Kylning och efterföljande värmebehandling kan förändra balansen mellan kristallina och amorfa områden.

Materialval

Materialjämförelse.

Naturligt trä

Trä är förnybart och har en tydlig ådring. Det är också hygroskopiskt och anisotropt: mått och egenskaper varierar med fukt och fiberriktning. PLA möjliggör kontrollerad, repeterbar geometri med ett annat sätt att skapa ytfinish.

Polymerer från fossila råvaror

Råvarans ursprung och funktionella egenskaper är separata urvalskriterier. Värmerespons, slagtålighet, måttnoggrannhet och ytkvalitet kan jämföras under definierade användningsförhållanden.

Termiska övergångar och nedbrytning.

Glasövergång, nedböjning under belastning och kemisk nedbrytning beskriver olika reaktioner på värme. Användningsförhållanden fastställs utifrån övergångsbeteende och mekanisk respons, inte enbart smälttemperaturen. Polymerkvalitet, utskriftsriktning, väggstruktur och beläggning påverkar alla den färdiga delen.

01 / Tg

Glasövergång

Rörligheten ökar i amorfa kedjesegment och styvheten förändras före smältning. Differentiell svepkalorimetri (DSC) identifierar övergången genom en förändring i värmekapacitet.

02 / HDT

Nedböjning under belastning

En standardiserad provkropp värms under en definierad böjspänning tills den uppnår en angiven nedböjning. Uppvärmningshastighet, belastning och provkroppens geometri ingår i resultatet.

03 / TG

Termisk nedbrytning

Termogravimetri mäter massförändring under uppvärmning i en definierad atmosfär. Den resulterande kurvan beskriver nedbrytning separat från formstabilitet under belastning.

Mätprinciper

01 / DSC

Övergång i värmekapacitet

Schematisk glasövergångskurva: värmekapacitet i förhållande till temperatur

Ett steg i värmekapaciteten markerar glasövergångsområdet.

02 / HDT

Nedböjningskriterium

Schematisk kurva över nedböjning under belastning i förhållande till temperatur

Den registrerade temperaturen motsvarar en definierad nedböjning under belastning.

03 / TGA

Profil för massförlust

Schematisk kurva över normaliserad massa i förhållande till temperatur

En kurva över massförändring beskriver termisk nedbrytning.

För utskrivna strukturer dokumenteras konditionering, exponeringstid, väggtjocklek och deponeringsriktning tillsammans med temperaturen. Dessa variabler kopplar ett laboratorieresultat till beteendet hos en specifik geometri.

Värmetransport

Väggtjockleken förändrar uppvärmningens tidsskala.

α = k / (ρ cp)τ ∝ L2 / α

Termisk diffusivitet α kombinerar värmeledningsförmåga k, densitet ρ och specifik värmekapacitet cₚ. För en karakteristisk väggtjocklek L ökar värmeledningens tidsskala τ ungefär med L²/α. Yttemperaturen och temperaturen inne i väggen behöver därför inte utvecklas i samma takt.

Hydrolys

Vatten kan klyva esterbindningar i PLA. Förhöjd temperatur och fukt påskyndar processen. Kortare molekylkedjor kan förändra de mekaniska egenskaperna; detta skiljer sig från enbart uppmjukning av värme.

03 / Utskriftsstruktur

Lageruppbyggnad och mekaniskt beteende.

Vid tillverkning med smält filament byggs en del upp av intilliggande deponerade strängar. Materialkvaliteten ensam kan inte beskriva dess beteende: strängriktning, kontakt mellan lager och invändig geometri påverkar hållfasthet och måttstabilitet.

01

Orientering

Deponerade strängar bär last på olika sätt längs ett lager och tvärs över lagrens gränsytor. En provkropp beskrivs därför tillsammans med sin bygg- och rasterriktning.

02

Kontakt mellan lager

Bindningsbildningen beror på temperaturen och kontakttiden mellan intilliggande strängar. Kontinuiteten i gränsytan påverkar det mekaniska beteendet tvärs över byggriktningen.

03

Vägggeometri

Antalet väggbanor, strängbredden och den invändiga hålrumsandelen styr materialets fördelning genom ett tvärsnitt. Geometrin bedöms tillsammans med förslutningen och den nödvändiga invändiga volymen.

Matta och sidenmatta beläggningsprover bredvid en pensel

04 / Ytfinish

Beläggningsuppbyggnad och ytfinish.

En belagd PLA-yta består av ett förberett underlag, ett färgskikt och, där det anges, ett skyddande toppskikt. Ytfinishens kvalitet beror på ytberedning, skiktens kompatibilitet, beläggningens tjocklek och härdning.

En beläggningsspecifikation beskriver bindemedlets kemi, kompatibilitet med grundfärg, härdningsförhållanden och skötsel. Glans kan mätas på släta provpaneler; strukturerade ytor bedöms även visuellt.

Ytenergi och mikrotopografi påverkar vätning. Kontaktvinkelmätningar beskriver hur en vätska sprider sig över underlaget; gittersnittsmetoden bedömer en beläggnings motstånd mot avlossning. Skikttjocklek och härdningsförhållanden kompletterar bedömningen av gränsytan.

Gittersnitt / ISO 2409Glans / ISO 2813Spårbarhet per tillverkningsparti

05 / Teknisk information

Tekniska provningsmetoder.

Den tekniska bedömningen omfattar råvarans ursprung, termisk respons, böjbeteende och ytfinish. Dessa ISO-metoder anger reproducerbara mätförhållanden och en tydlig grund för tolkning av resultat.

ISO 16620-2:2019

Biobaserad kolandel bestämd genom ¹⁴C-analys.

ISO 11357-2:2020

Glasövergångstemperatur uppmätt med differentiell svepkalorimetri.

ISO 75-2:2013

Nedböjningstemperatur under en definierad böjbelastning.

ISO 11358-1:2022

Massförändring under uppvärmning; en metod för att bedöma termisk nedbrytning.

ISO 178:2019

Böjegenskaper under definierade provningsförhållanden.

ISO 2409:2020

Beläggningens motstånd mot avlossning vid ett gittersnittsprov.

ISO 2813:2014

Glansmätning av släta, opaka beläggningar vid 20°, 60° och 85°.

Specifikation per produkt

En fullständig teknisk dokumentation anger materialkvalitet och leverantör, tillsatser och beläggningssystem, invändig volym, yttermått och massa, utskriftsriktning, väggkonstruktion, förslutningstyp, provningsförhållanden och skötselkrav. Varje resultat kopplas till den provade materialkvaliteten, geometrin och ytfinishen.

Denna webbplats använder kakor som behövs för konton och säkerhet. Ditt val sparas på denna enhet i 180 dagar. Denna temaversion innehåller ingen analys- eller annonsspårning.

Inloggning, säkerhet och lagring av ditt val.

Används inte i denna temaversion.

URNELA:s nyhetsbrev